sistema automático de armazenamento de chapas metálicas

A poupança de espaço é uma das principais vantagens do sistema de armazenamento automático de chapas metálicas. No caso do armazenamento de 8 tamanhos diferentes de chapa metálica, o método tradicional de empilhamento no chão requer muito espaço para o pessoal, equipamento e descarga, para além da própria chapa metálica. O nosso modelo 3015 combina todas as placas numa estrutura tridimensional com uma área de ocupação de apenas 4,8 m x 4,8 m (aprox. 23 metros quadrados). Isto poupa-lhe muito espaço no chão que de outra forma seria ocupado, permitindo-lhe adicionar novos equipamentos de produção ou otimizar a disposição da sua linha de produção, em vez de armazenar no chão.

A capacidade de carga do sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas foi rigorosamente projectada. Os parâmetros são os seguintes:

Carga de um nível: A capacidade de carga normal de cada gaveta-palete é de 3,0 toneladas.

Tamanho da chapa metálica: O modelo padrão pode ser adaptado para 3000mm*1500mm, 4000mm*2000mm, ou 6000mm*2500mm. Também podemos personalizar de acordo com o tamanho da sua matéria-prima.

A automação da Torre Automática para Armazenamento de Materiais Longos foi concebida para maximizar a eficiência do acesso. As velocidades de funcionamento são definidas da seguinte forma:

Velocidade de movimento vertical do elevador: 5-12m/min

Velocidade de movimento de entrada/saída do elevador: 5-20m/min

O sistema é fácil de operar e é controlado pelo sistema PLC. Após uma simples formação, apenas

é necessária uma pessoa para efetuar todas as operações de acesso às folhas. A torre automática para armazenamento de materiais longos permite-lhe poupar muitos custos de mão de obra em comparação com o método de empilhamento tradicional, que normalmente requer o trabalho conjunto de 3 trabalhadores.

Sim, o software de controlo PLC dos sistemas de armazenamento de metal é auto-desenvolvido e tem uma boa capacidade de expansão. De acordo com as suas necessidades específicas, podemos ligar o sistema de controlo de armazenamento ao seu sistema de gestão ERP, WMS ou MES existente, realizar a ligação em rede do equipamento e a integração de dados, e torná-lo parte da sua fábrica inteligente.

As principais considerações para a instalação são o tamanho do espaço e a capacidade de carga. No caso do modelo 3015, por exemplo, é necessário prever um espaço de instalação de 4,8 metros de comprimento, 4,8 metros de largura e 5,6 metros de altura. O solo deve ser sólido e nivelado para suportar o peso próprio do equipamento de 9 toneladas e a carga total de 24 toneladas. O processo de instalação adopta todo o método de elevação da estrutura superior, o que é conveniente e seguro, pelo que é necessário ter a condição de elevação da grua na sua fábrica.

De acordo com o nosso modelo de comparação de custos, embora exista um investimento inicial único em sistemas de armazenamento metálico, este produzirá benefícios imediatos em termos de mão de obra e aluguer de espaço. Tendo em conta a depreciação do equipamento, a mão de obra e os custos de ocupação do espaço,

Após 2 anos de utilização do empilhador de chapas metálicas, o custo total de propriedade começará a ser inferior ao do armazenamento tradicional no solo. As poupanças que realiza não são apenas em custos de capital diretos, mas também em valor indireto devido ao aumento da eficiência e ao espaço libertado.

Essencialmente, resolve os três principais problemas de espaço, eficiência e gestão. A forma tradicional ocupa muito espaço plano e é confusa de gerir. O empilhador de chapas cria valor através dos seguintes pontos:

Intensificação do espaço: mudar o empilhamento horizontal para o armazenamento vertical multi-camadas, maximizar a utilização do espaço vertical, poupando muito espaço para a empresa.

Maximizar a eficiência: O sistema PLC controla os elevadores para armazenamento e recuperação automáticos e de alta velocidade, substituindo a procura e o transporte manuais ineficientes e aumentando significativamente a velocidade de rotação das matérias-primas.

Gestão precisa: A posição de armazenamento independente do tipo gaveta permite a gestão precisa da classificação de chapas metálicas, que pode ser ligada ao sistema ERP, MES e WMS para otimizar o inventário e melhorar a flexibilidade de acesso.

A torre de armazenamento de chapa metálica tem capacidades de normalização e de personalização.

Chapas metálicas padrão: 3000*1500mm, 4000*2000mm, 6000*2500mm e outras especificações comuns são suportadas. A tabela de atributos do produto também lista a capacidade de armazenamento da chapa metálica de 3000*1500mm em diferentes espessuras.

Serviço personalizado: Podemos personalizar o número de espaços de armazenamento de folhas e os parâmetros de altura da camada e capacidade de carga de acordo com as especificações e quantidade de matérias-primas fornecidas pelos clientes.

A instalação é optimizada, fácil e segura.

Estrutura: O equipamento tem uma estrutura montada.

Instalação: A equipa pós-venda fornece um serviço de instalação profissional.

No que diz respeito ao requisito de piso (depende da carga total do carregador), geralmente um piso de betão plano de uma instalação industrial é suficiente, os detalhes específicos serão avaliados de acordo com o peso total do equipamento durante a interface técnica pré-venda.

Segurança estrutural:

Estrutura de tipo quadro:

O tipo de estrutura bilateral global combinada com a estrutura de viga diagonal triangular, forte resistência à deformação e elevada estabilidade.

Evita que as gavetas deslizem:

Os blocos de limite são instalados na parte de trás das gavetas para evitar que as gavetas deslizem e caiam durante o movimento.

Evita que os pratos em cima das gavetas deslizem:

Armazenar as placas nos painéis de gavetas e instalar barras de limite fixas nos painéis de gavetas.

Vedação de segurança:

Acrescentar uma vedação de segurança e barras de segurança à volta do carregador para evitar riscos e ferimentos nos peões.

Segurança de funcionamento: Para garantir a segurança do funcionamento de todo o sistema de automatização, é necessário efetuar manualmente a intervenção e o controlo auxiliar necessários (principalmente no que se refere ao nível de funcionamento do sistema) durante o processo de funcionamento.

De acordo com a nossa experiência, os dois tipos de empresas seguintes são os mais adequados para o sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas:

Grande indústria de transformação de chapas metálicas, e a procura de automatização da produção de um elevado grau de empresas.

Empresas com pouco espaço no seu armazém atual e sem margem para expansão, que pretendam aumentar a sua capacidade de armazenamento por unidade de área através de actualizações tecnológicas.