sistema di stoccaggio automatico della lamiera

Il risparmio di spazio è uno dei vantaggi principali del sistema di stoccaggio automatizzato delle lamiere. Nel caso di stoccaggio di 8 formati diversi di lamiera, il metodo tradizionale di accatastamento a terra richiede molto spazio per il personale, le attrezzature e lo scarico, oltre che per la lamiera stessa. Il nostro modello 3015 combina tutte le lamiere in un telaio tridimensionale con un ingombro di soli 4,8 m x 4,8 m (circa 23 metri quadrati). In questo modo si risparmia molto spazio sul pavimento che altrimenti sarebbe occupato, consentendo di aggiungere nuove attrezzature di produzione o di ottimizzare il layout della linea di produzione, invece di immagazzinare a terra.

La capacità di carico del sistema automatizzato di stoccaggio della lamiera è stata rigorosamente progettata. I parametri sono i seguenti:

Carico a livello singolo: la capacità di carico standard di ogni pallet a cassetti è di 3,0 tonnellate.

Dimensioni della lamiera: Il modello standard può essere adattato a 3000mm*1500mm, 4000mm*2000mm o 6000mm*2500mm. Possiamo anche personalizzare in base alle dimensioni della materia prima.

L'automazione di Automatic-Tower per lo stoccaggio di materiali lunghi è progettata per massimizzare l'efficienza di accesso. Le velocità di funzionamento sono impostate come segue:

Velocità di movimento verticale dell'ascensore: 5-12 m/min.

Velocità di movimento dell'ascensore in entrata e in uscita: 5-20m/min.

Il sistema è facile da usare ed è controllato da un sistema PLC. Dopo un semplice addestramento, solo

è necessaria una sola persona per completare tutte le operazioni di accesso ai fogli. La torre automatica per lo stoccaggio di materiali lunghi consente di risparmiare sui costi di manodopera rispetto al metodo di impilamento tradizionale, che di solito richiede l'intervento di 3 operatori.

Sì, il software di controllo PLC dei sistemi di stoccaggio dei metalli è sviluppato autonomamente e ha una buona espandibilità. In base alle vostre esigenze specifiche, possiamo collegare il sistema di controllo dello stoccaggio al vostro sistema di gestione ERP, WMS o MES esistente, realizzare il collegamento in rete delle apparecchiature e l'integrazione dei dati e renderlo parte della vostra fabbrica intelligente.

Le considerazioni principali per l'installazione sono le dimensioni dello spazio e la capacità di carico. Nel caso del modello 3015, ad esempio, è necessario prevedere uno spazio di installazione di 4,8 metri di lunghezza, 4,8 metri di larghezza e 5,6 metri di altezza. Il terreno deve essere solido e pianeggiante per sostenere il peso proprio dell'apparecchiatura di 9 tonnellate e il carico completo di 24 tonnellate. Il processo di installazione adotta il metodo di sollevamento completo del telaio superiore, che è comodo e sicuro.

Secondo il nostro modello di confronto dei costi, i sistemi di stoccaggio in metallo comportano un investimento iniziale una tantum, ma producono benefici immediati in termini di manodopera e affitto degli spazi. Tenendo conto dell'ammortamento delle attrezzature, della manodopera e dei costi di occupazione degli spazi,

Dopo 2 anni di utilizzo dell'impilatore di lamiere, il costo totale di proprietà inizierà a essere inferiore rispetto al tradizionale magazzino a pavimento. I risparmi ottenuti non riguardano solo i costi diretti del capitale, ma anche il valore indiretto dovuto alla maggiore efficienza e allo spazio liberato.

In sostanza, risolve i tre problemi principali di spazio, efficienza e gestione. Il metodo tradizionale occupa molto spazio in piano ed è difficile da gestire. L'impilatore di lamiere crea valore attraverso i seguenti punti:

Intensificazione dello spazio: cambiare l'impilamento orizzontale in stoccaggio verticale multistrato, massimizzare l'uso dello spazio verticale e risparmiare molto spazio per l'azienda.

Massimizzare l'efficienza: Il sistema PLC controlla gli ascensori per lo stoccaggio e il prelievo automatico ad alta velocità, sostituendo l'inefficiente ricerca e trasporto manuale e aumentando significativamente la velocità di rotazione delle materie prime.

Gestione precisa: La posizione di stoccaggio indipendente a cassetto consente di gestire con precisione la classificazione delle lamiere e può essere collegata al sistema ERP, MES e WMS per ottimizzare l'inventario e migliorare la flessibilità di accesso.

La torre di stoccaggio in lamiera ha capacità di standardizzazione e di personalizzazione.

Lamiera standard: 3000*1500mm, 4000*2000mm, 6000*2500mm e altre specifiche comuni sono supportate. La tabella degli attributi del prodotto elenca anche la capacità di stoccaggio della lamiera da 3000*1500 mm in diversi spessori.

Servizio personalizzato: Possiamo personalizzare il numero di spazi di stoccaggio delle lamiere e i parametri di altezza dello strato e capacità di carico in base alle specifiche e alla quantità di materie prime fornite dai clienti.

L'installazione è ottimizzata, facile e sicura.

Struttura: L'apparecchiatura è a struttura assemblata.

Installazione: Il team post-vendita fornisce un servizio di installazione professionale.

Per quanto riguarda il requisito del pavimento (dipende dal carico complessivo del magazzino), in genere è sufficiente un pavimento piano in cemento di un impianto industriale; i dettagli specifici saranno valutati in base al peso totale dell'apparecchiatura durante l'interfaccia tecnica pre-vendita.

Sicurezza strutturale:

Struttura di tipo Frame:

La struttura bilaterale complessiva a telaio, combinata con una struttura a travi diagonali triangolari, offre una forte resistenza alla deformazione e un'elevata stabilità.

Impedisce ai cassetti di scivolare:

Sul retro dei cassetti sono installati dei blocchi di fine corsa per evitare che i cassetti scivolino e cadano durante il movimento.

Impedisce che i piatti sopra i cassetti scivolino:

Conservare le piastre sulle tavole dei cassetti e installare le barre di finecorsa fisse sulle tavole dei cassetti.

Recinzione di sicurezza:

Aggiungete recinzioni e barre di sicurezza intorno al caricatore per evitare graffi e lesioni ai pedoni.

Sicurezza di funzionamento: Per garantire la sicurezza del funzionamento dell'intero sistema di automazione, è necessario effettuare manualmente gli interventi necessari e il controllo ausiliario (principalmente in riferimento al livello di funzionamento del sistema) durante il processo di funzionamento.

In base alla nostra esperienza, le due tipologie di imprese più adatte al sistema di stoccaggio automatizzato delle lamiere sono le seguenti:

La grande industria della lavorazione della lamiera e la domanda di automazione della produzione di un alto grado di imprese.

Imprese con spazi ridotti nel magazzino esistente e senza possibilità di espansione, che desiderano migliorare la propria capacità di stoccaggio per unità di superficie attraverso aggiornamenti tecnologici.