すでに所有している鋼材を購入していますか?見えない株式のコスト

ストレージを「物理的スプレッドシート」に変える“

従来の倉庫は、多くの場合、「データが豊富だが情報が乏しい」。あなたのerpシステムはステンレス鋼の10枚を有することを言うかもしれないが、あなたのフォークリフトの運転手がそれらを見つけるために30分を取れば、そのデータは無用である。床の積み重ねは本質的に無秩序です材料が入ってくるブラックボックスで、毎年のストックテイクまで消えてしまうことがよくあります。.

水平引き出しシステムは、在庫に絶対的な透明性をもたらします。人生にもたらしたスプレッドシートとしてラックを考えてください:行1は3mmのアルミニウムであり、行2は5mmの軟鋼です。棚の前を通ると、すぐに視覚監査が実行されます。あなたは自分が何を持っているのか、何が不足しているのか、どこにあるのかを正確に知っています。この可視性は、キャッシュフローを殺すパニック購買を防ぎます。.

あなたのスクラップの箱の金鉱:削減を管理する

製造業の収益性における最大の漏れの1つは、オフカット(残材)の管理ミスです。10mm鋼板のハーフシートは貴重ですが、壁に寄りかかったり、新しいフルシートの下に埋めたりすると、アクセスできないという理由だけで「スクラップ」になります。最終的に、それは錆や損傷を取得し、リサイクル業者にペニーで販売されます。.

With a 板金収納ラック, 使用可能な残党だけに特定の引き出しを捧げることができます。引き出しには固いスチールベッドが付いているので、小さな部分はしっかりと座り、フルシートと同じようにアクセスできます。これにより、オペレータは真新しいバージンシートに切断する前に「残留ドロワー」を最初に確認することができ、材料歩留まりが大幅に向上します。.

在庫制御比較

Feature	階スタック混乱	ラックシステム制御
証券検索	予測不可能な状況だ。「失われた」アイテムの高いリスク。.	つぶれる。すべてのアイテムは固定の住所を持っています。.
Remnant Usage	低い。オフカットは届きにくく、しばしば無視されます。.	高い。オフカットはフラットに保存され、小さな仕事にアクセスできます。.
被害損失	頻繁に行われた。エッジが曲がり、表面が山のように傷を付けました。.	ゼロです材料は隔離され保護されています。.
補給論理	活性。しばしば注文が遅すぎたり、多すぎたりします。.	いけません。視覚的なギャップは、すぐに再注文ポイントを通知します。.

デジタル統合のための将来性

製造業がインダストリー4.0に向けて進む中で、デジタルトレーサビリティが鍵となります。床に散らかった鉄の山をデジタル化することはできません。固定ラックシステムは、デジタルインベントリ管理のための基本的なハードウェアです。.

すべての引き出しは固定された場所にあるため、バーコードやqrコードで簡単にラベル付けできます。オペレータは場所をスキャンして、wms(倉庫管理システム)に在庫の移動を記録できます。これにより、デジタル記録と物理的な現実のギャップを埋めることができ、システムが急ぎの仕事に必要な資料を持っていると言っても、実際にそれを持っていることが保証されます。.

---

よくある質問