Gli impianti di lavorazione delle lamiere d'acciaio hanno un problema di stoccaggio diverso rispetto ai magazzini generali. Le lamiere pesanti devono rimanere piatte, protette e accessibili per il taglio, ma l'impilamento a pavimento rende ogni movimento più difficile e ogni prelievo più pericoloso. Quando il team deve maneggiare singoli fogli o lamiere di medio spessore ripetutamente, il rischio di graffi, piegature e incidenti di sicurezza aumenta rapidamente.
Le soluzioni per lo stoccaggio di lamiere d'acciaio offrono all'impianto un modo migliore per organizzare le scorte di lamiere e lastre. Invece di utilizzare cumuli sciolti a terra, il sito può passare a un sistema strutturato che funziona in modo più pulito con il taglio laser o al plasma e supporta un rilascio più sicuro dei materiali.
Parla con un espertoPerché l'impilamento a pavimento crea rischi nella lavorazione delle lamiere
Quando le lamiere d'acciaio vengono impilate direttamente sul pavimento, gli strati inferiori sono più difficili da raggiungere e più soggetti a danni. Il team deve disturbare l'intero cumulo solo per prelevare un foglio, e ciò aumenta sia la pressione lavorativa che l'esposizione ai rischi. Per gli impianti che tagliano e rilavorano lamiere ogni giorno, questo può diventare un serio problema operativo.
- Il recupero di un singolo foglio è difficile nei cumuli a pavimento
- Possono verificarsi danni superficiali durante la movimentazione ripetuta
- La perturbazione del cumulo aumenta il rischio per i lavoratori
- Le linee di taglio funzionano meglio quando le scorte sono più facili da posizionare
Come un ripiano estraibile per lamiere pesanti migliora la movimentazione
Un ripiano estraibile per lamiere pesanti consente all'impianto di accedere a ciascun foglio o pacco in modo indipendente senza disturbare l'intero blocco di stoccaggio. Ciò rende più facile proteggere la superficie del prodotto e ridurre lo sforzo fisico associato allo spostamento di lamiere pesanti dentro e fuori l'area di stoccaggio.
Per un responsabile dell'impianto o un responsabile HSE, il vantaggio è sia pratico che legato alla sicurezza. Il magazzino può supportare le operazioni di taglio in modo più pulito, riducendo le possibilità di contatti non necessari e sollevamenti non sicuri.
Cosa contribuisce Orack al flusso di lavoro
Orack può essere configurato come parte di una strategia di movimentazione delle lamiere in cui le lamiere e le lastre sono contenute in un sistema strutturato a cassetti anziché in cumuli aperti. Ciò rende più facile separare il materiale per spessore, qualità o priorità dell'ordine prima dell'inizio del taglio.
In un impianto di lavorazione, questo crea anche una migliore interfaccia con i sollevatori a ventosa e le attrezzature di taglio perché lo stock può essere rilasciato in modo più controllato.
Perché un sollevatore a ventosa per la movimentazione di lamiere d'acciaio è importante
Un sollevatore a ventosa per la movimentazione di lamiere d'acciaio è una scelta ottimale per gli impianti che vogliono spostare singole lastre senza segni di morsetti o raschiature inutili. Se combinato con un sistema di stoccaggio estraibile, il sollevatore può aiutare a spostare il materiale in modo più sicuro e con minore contatto superficiale.
Ciò è particolarmente utile quando l'impianto maneggia lamiere di medio spessore che devono rimanere piatte e pulite prima del taglio o della fabbricazione.
Cosa dovrebbe fornire un aggiornamento di successo
L'aggiornamento giusto dovrebbe migliorare la sicurezza, la protezione del prodotto e il collegamento tra stoccaggio e taglio.
- Recupero più sicuro di singoli fogli
- Meno graffi e deformazioni delle lamiere
- Miglior supporto per il flusso di taglio laser e plasma
- Un processo di movimentazione delle lamiere più controllato
Quali informazioni sono necessarie per una prima revisione del progetto
Per costruire un concetto di stoccaggio lamiere adatto all'impianto, il team di solito ha bisogno delle dimensioni, dei pesi e del metodo di movimentazione delle lamiere. Questo aiuta a determinare la giusta struttura a cassetti e la logica di accesso prima di preparare il layout finale.
- Lunghezza, larghezza e gamma di spessori delle lamiere
- Peso unitario tipico per foglio o pacco
- Interfaccia tra stoccaggio e attrezzature di taglio
- Frequenza di accesso richiesta
- Layout dello stoccaggio interno e larghezza dei corridoi
Per gli impianti di distribuzione e lavorazione dell'acciaio che stanno valutando un modo più sicuro per gestire le scorte di lamiere, il passo successivo è di solito una breve discussione tecnica con uno specialista dello stoccaggio pesante. È lì che le prime ipotesi di layout e movimentazione possono essere allineate con il flusso di lavoro effettivo dell'impianto.

