Um auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, ist die Verringerung der nicht wertschöpfenden Fertigungs- und Gesamtbearbeitungszeit von entscheidender Bedeutung.

Unternehmen können Bereiche identifizieren, in denen übermäßig viel Zeit aufgewendet wird oder die Kosten zu hoch sind, indem sie jede Phase des Auftragszyklus und ihre Auswirkungen auf die Gesamtkosten und die Durchlaufzeit für jedes Teil analysieren.

Verkürzung der Vorlaufzeit
Viele Unternehmen übersehen die weichen Vorlaufzeiten, was ein häufiger Fehler bei der Messung der Rüstzeit ist. Zu den weichen Vorlaufzeiten gehören Auftragseingang, Produktionsplanung, Konstruktion und Programmierung. Die Verwaltung sowohl der harten als auch der weichen Vorlaufzeiten kann die Auftragsabwicklung beschleunigen und die Vorlaufzeiten verkürzen.

Die Umstellung auf ein digitales Auftragsverwaltungssystem, bei dem verschiedene auftragsbezogene Prozesse digitalisiert und automatisiert werden, um Papierunterlagen abzuschaffen, ist eine Möglichkeit, die Durchlaufzeiten zu verkürzen.

Altsysteme modernisieren
Die Ersetzung veralteter Verwaltungssysteme ist entscheidend für die Verkürzung der Auftragsdurchlaufzeiten. Die Umstellung von Papiersystemen auf digitale Automatisierung kann die Durchlaufzeiten von Aufträgen effektiv verkürzen.

Kunden können Bestellungen elektronisch über Websites oder elektronischen Datenaustausch (EDI) einreichen, anstatt sich auf Bestellformulare auf Papier zu verlassen. Dadurch entfällt der Papierkram und die Auftragsdaten werden direkt in das System eingegeben.

Digitale Auftragsdokumente werden sicher gespeichert und elektronisch verwaltet, so dass jegliche physische Beeinträchtigung entfällt und die Produktionszeit verkürzt wird.

Die Verwendung elektronischer Dokumente ermöglicht eine umfassende Berichterstattung und Analyse, indem digitale Berichte über Auftragsstatus, Lagerbestände, Maschinenleistung und andere Kennzahlen erstellt werden.

Effizienter Materialumschlag
Neue Maschinen steigern zwar die Produktivität, aber ihre Effizienz hängt von der rechtzeitigen Materialhandhabung ab. Ohne gut organisierte Metallregalsysteme stehen die Maschinen möglicherweise still, was die Investition in schnellere Maschinen weniger vorteilhaft macht.

Ein effizientes Materialhandling stellt sicher, dass die Materialien bei der Übergabe von Aufträgen an Maschinen zeitnah verarbeitet werden können. Bei der Bearbeitung eines Blechs bereitet das System ein neues Blech zur Bearbeitung vor und entlädt die fertigen Produkte über einen Wagen, sobald das neue Blech bearbeitet wird.

Die Vereinfachung der Front-End-Verarbeitung, die Reduzierung der Nebenzeiten und die Optimierung der Auftragsdurchlaufzeiten können die Gesamtdurchlaufzeiten verkürzen.

Lagersysteme und Blechhandhabungsgeräte bieten einen angemessenen Materialzugang und eine angemessene Lagerung auf einer kompakten und mobilen Stellfläche, wodurch die produktionsfreie Zeit reduziert und gleichzeitig ein organisiertes und rationalisiertes Materialhandhabungssystem aufrechterhalten wird.

Um zu erfahren, wie Sie Prozesse vereinfachen und gleichzeitig die Blechlagerung kontrollieren können, besuchen Sie unsere Website und erkunden Sie unsere Blech- und Rohrlagerlösungen.