Bij CFS Technical Solutions leveren we innovatieve opslagsystemen op maat van de unieke behoeften van onze klanten. Ons nieuwste verticale reksysteem transformeerde het opslagproces van een glasproducent met een efficiënte, duurzame en ruimtegeoptimaliseerde oplossing. Deze casestudy onderzoekt de uitdagingen, oplossingen en resultaten van het project en biedt inzichten voor bedrijven die op zoek zijn naar slimmere opslagopties.
De uitdaging: Maximale opslagefficiëntie
Onze klant had een systeem nodig om glaspanelen van verschillende afmetingen (tot 2000 x 1800 mm en kleinere platen van 400 x 500 mm) op te slaan en tegelijkertijd de veiligheid, toegankelijkheid en het ruimtegebruik te garanderen. De belangrijkste vereisten waren onder andere:
- Compacte integratie in een bestaand rekkensysteem van 2700 x 1200 x 2000 mm.
- Verticaal ontwerp met sleuven van 30 mm voor het veilig opbergen van glas.
- Hoge belastbaarheid voor zware panelen en flexibiliteit voor diverse afmetingen.
- Verbeterde toegankelijkheid om activiteiten te stroomlijnen en risico's te verminderen.
De oplossing: Een op maat gemaakt verticaal stellingsysteem
We hebben een aangepaste plaatstalen rek verticaal-geïnspireerde oplossing om ruimte, veiligheid en efficiëntie te optimaliseren:
Space-Optimized Design
Het buitenframe van het rek werd aangepast tot 2135 mm hoogte en 2430 mm lengte, waardoor >2000 mm bruikbare opslagdiepte ontstond. Oorspronkelijk ontworpen voor 16 laden, hebben we de structuur samengeperst tot 24 laden met sleufbreedtes van 47 mm - maximale capaciteit, terwijl beschermende rubberen strips mogelijk zijn.
Robuuste en veilige materiaalhantering
Elke lade kan 350 kg dragen. We hebben rubberen strips van 20 mm in de sleuven geïntegreerd om de glasranden tijdens het hanteren te beschermen. Wielen van polyurethaan zorgen voor een soepele, stille werking, terwijl dubbele geleidewielen en aluminium handgrepen de ergonomie en stabiliteit verbeteren - principes die van cruciaal belang zijn voor hoogwaardige prestaties. plaatstalen rek verticaal systemen.
Flexibele toegankelijkheid
Het verticale ontwerp bood plaats aan zowel grote als kleine panelen. Door rekken aan de basis van de rekken te plaatsen, maakten we bovenruimte vrij voor andere materialen, wat de efficiëntie van industriële rekken weerspiegelt. plaatstalen rek verticaal toepassingen.
Resultaten: Veiligheid, efficiëntie & schaalbaarheid
De oplossing leverde meetbare verbeteringen op:
- 50% verhoogde opslagcapaciteit (24 vs. 16 panelen/rack).
- Geen schade-incidenten dankzij rubberen buffers en een stabiele ladebeweging.
- 30% sneller ophalen via ergonomische handgrepen en precisie-uitlijning.
- Schaalbaar ontwerp voor toekomstige lengte-uitbreidingen tot 2400 mm.
Waarom CFS kiezen voor opslag op maat?
Dit project illustreert onze expertise in verticale opslaginnovatie. Of het nu gaat om glas of industriële materialen zoals metalen platen, onze oplossingen passen bij elkaar:
- Klantgestuurde iteratie totdat aan de vereisten is voldaan.
- Uitmuntende techniek evenwicht tussen capaciteit, veiligheid en aanpassingsvermogen.
- Naleving van wereldwijde normen voor structurele integriteit.
Optimaliseer je opslag vandaag
Net als het succes van onze klant met verticale stellingen, kan CFS ook uw magazijn efficiënter maken. Neem contact met ons op om aangepaste oplossingen voor glas te bespreken, plaatstalen rek verticaal systemen of gespecialiseerde industriële opslag.
LAATSTE NIEUWS
Opslagmatrijzenrekken voor zware gereedschapsruimtes: Erack bouwt een veiligere onafhankelijke heisbaan
Storage mold racks for heavy toolrooms can cut crane queues, reduce blind spots, and create a dedicated lift lane for safer mold handling.
Opslagrekken voor matrijzen in zware gereedschapsruimtes: Hoe Erack een onafhankelijke heisbaan creëert
Erack moulding storage racks create a dedicated lift lane for heavy toolrooms, cutting crane queues, blind-spot risk, and floor-stacked die handling.
Matrijsgereedschapstelling voor zware gereedschapsruimtes: Hoe Erack elke matrijs zijn eigen heisbaan geeft
Erack mould tool racking gives heavy toolrooms a clearer lift lane, less crane waiting, and safer mold staging than floor stacking or shared handling zones.







