Fabrieken die magazijnapparatuur en materiaalbehandelingsproducten maken, hebben te maken met een vreemde mix van problemen met grondstoffen. Een deel van het werk wordt gemaakt van buis en gevormde profielen, maar veel hangt nog steeds af van plaatmateriaal: koudgewalste plaat, traanplaat, staalplaat, geperforeerde plaat, gaasgerelateerde componenten en gesneden blanco's voor schappen, karren, platforms, kooien en rekaccessoires. Wanneer die materialen slecht worden gestapeld, verliezen operators tijd nog voordat de productie begint.

Daar is een Bplarack horizontaal plaatopslagsysteem zinvol. Voor een bedrijf zoals CASLAD warehousing, dat magazijn- en materiaalbehandelingsapparatuur levert zoals karren, ladders, steigers en stellingen, is platte materiaalopslag geen klein magazijnprobleem. Het beïnvloedt de fabricagestroom, de scheiding van onderdelen en hoe snel de werkplaats van ruw materiaal naar eindproduct kan gaan.

Bplarack horizontale laderrek voor het opslaan van plaatmetaal gebruikt bij de productie van magazijnapparatuur

Waarom fabrieken voor magazijnapparatuur te maken krijgen met wanorde in plaatmateriaal

Fabrikanten in deze sector gebruiken vaak koudgewalste plaat, traanplaat, geperforeerde plaat en verschillende stalen blanco's voor verschillende productlijnen. De ene dag wordt het materiaal gebruikt voor platformkarren. De andere dag ondersteunt het stellingonderdelen, kooipanelen of rekaccessoires. Dezelfde fabriek kan snel schakelen tussen standaardproductie en OEM-werk.

Dat betekent dat plaatmateriaal niet zomaar op één hoop kan worden gegooid en daar kan blijven liggen. Verschillende diktes, afwerkingen en taaktoewijzingen moeten gescheiden blijven. Als dat niet gebeurt, is het resultaat bekend: meer zoeken, meer herbehandeling, meer onbedoeld krassen en langzamer invoeren in snijden, ponsen, lassen of assembleren.

Wat Bplarack verandert op de werkvloer

Bplarack geeft elke plaatcategorie zijn eigen opslagpositie. Dat maakt het gemakkelijker om voorraad te scheiden op dikte, maat, coating, productlijn of productiefrequentie. In een fabriek voor magazijnapparatuur is dat waardevol omdat de materiaalmix zelden eenvoudig is. Snel bewegende plaat voor karrendekken heeft niet dezelfde opslaglogica nodig als langzamer bewegende voorraad voor speciale rekonderdelen of niet-standaard orders.

Een volledig uittrekbare ladestructuur werkt goed wanneer operators directe toegang nodig hebben tot meerdere materiaalsoorten zonder de hele stapel te verstoren. In één technische oplossing gebruikte het rek 10 ladeniveaus binnen een totale hoogte van 2000 mm, met een bovenste werkhoogte van 1790,5 mm. Dat soort compacte meerlaagse lay-out is handig wanneer een fabriek georganiseerde opslag wil zonder de bovenste niveaus in verspilde ruimte te veranderen.

10-lade Bplarack plaatrek met compacte hoogte voor georganiseerd ophalen van fabricagevoorraad

Schoner ophalen voor gemengde productproductie

De productie van magazijnapparatuur is vaak gemengd en tegelijkertijd repetitief. De fabriek kan standaard karren, ladders, stellingen of kooiproducten in batches produceren, terwijl er nog steeds maatwerkverzoeken binnenkomen. Dat creëert een opslagprobleem. Materiaal moet gemakkelijk te vinden blijven zonder dat de ene klus de andere bedelft.

Een ladegebaseerd horizontaal rek helpt omdat één niveau kan worden uitgetrokken en direct gebruikt. De operator hoeft niet een hele stapel te verplaatsen om slechts één plaattype te bereiken. Dat bespaart tijd, vermindert extra kraan- of handmatige handling en houdt de productieoverdracht schoner tussen ruw materiaal en fabricage.

Waarom dit belangrijker is dan mensen denken

In fabrieken zoals CASLAD warehousing gaan materiaalstroomproblemen vaak schuil in routinematig werk. Mensen wennen eraan om naar de juiste plaat te graven, voorraad te verplaatsen of bruikbaar materiaal op de verkeerde plaats te parkeren. Het voelt normaal totdat de werkplaats groeit, de productmix uitbreidt of de doorlooptijden krapper worden. Dan begint de opslaglogica alles stroomafwaarts te schaden.

Bplarack helpt door plaatmateriaal om te zetten in een georganiseerd, zichtbaar, niveau-voor-niveau systeem. Dat is nuttig voor fabrieken die magazijnapparatuur maken, omdat zoveel van het werk afhangt van het hebben van de juiste plaat op het juiste moment, niet nadat een stapel is geopend en opnieuw gesorteerd.

Bplarack ladestructuur voor niveau-voor-niveau plaatsscheiding bij de fabricage van karren en stellingen

Wat te controleren voordat u een rek plant

  • Belangrijkste plaatmaten en diktebereik
  • Of de voorraad gewone plaat, traanplaat, geperforeerde plaat of gemengd is
  • Hoeveel materiaal dagelijkse uittrekkende toegang nodig heeft
  • Beschikbare werkplaatshoogte en gangpadruimte
  • Of handmatige toegang, kraanassistentie of vorkheftruckondersteuning nodig is

Als die punten duidelijk zijn, kan de rekstructuur worden afgestemd op het werkelijke productieritme in plaats van te worden geschat op basis van opslagcapaciteit alleen.

Stuur uw plaatmaten, productmix en hanteringsmethode, en we kunnen helpen bij het plannen van een Bplarack lay-out voor uw productiestroom van magazijnapparatuur.