Usted invirmucho en la última fibra laser cutting machine Para aumentar su velocidad de corte. Pero cuánto de esa velocidad se pierde mientras sus operadores esperan raw materials Para ser entregado en la estación de carga?

En muchos Talleres de fabricación de metales, El cuello de botella se ha desplazado. Ya no es el tiempo de corte; Es el tiempo de recuperación. Si su equipo está cava través de pilas mezclde aluminium sheets O esperando a que el conductor de una carreelevvuelva desde el otro lado del almacén, el OEE (eficacia global del equipo) de su máquina se está desplomando.

Nuestra Horizontal Sheet Metal Rack Soluesto colocando su inventario de alta rotación directamente al lado de sus máquinas de procesamiento. Convierte una misión de “búsqueda y rescate” de 20 minutos en una tarea de carga de 2 minutos.

El costo de “esperar Metal”

Seamos realistas sobre el flujo de trabajo. Cuando un orden de urgencia entra en un grado específico de Acero inoxidable, Normalmente esa paleta específica está en la parte inferior de una pila.

Para conseguirlo, se necesita una carretilla, dos personas y unos 15 minutos de maniobra para desapilar y volver a montar la pila. Durante esos 15 minutos, su cortláser está al ralent. Si esto sucede cuatro veces al día, usted está perdiendo una hora de capacidad de producción al día. Más de un año, es decir, cientos de horas de pérdida de ingresos, todo debido a la inefici. material handling.

Selectividad 100%: el estándar de manufactura esbelta

La principal ventaja de nuestro roll-out sheet rack Es la accesibilidad. Cada cajfunciona de forma independiente. Tanto si necesita el acero al carbono de 3mm en el estante superior o la placa de 10mm en la parte inferior, puede acceder a ella inmediatamente.

No hay “cavar”. Esto apoya perfectamente los principios de fabricación justo a tiempo (JIT). Un operador puede tirar del cajón, colocar una ventventneumy cargar la máquina en un solo movimiento fluido. No hay carretillas elevque bloqueen el pasillo, No hay espera.

Empoderal único operador

La escasez de mano de obra es una realidad en el Industria de fabricación. Confiar en un sistema que requiere un “observador” para la seguridad o una carretilla elevadora dedicada para cada cambio de material no está actualizado.

Nuestros bastidores están diseñados para un funcionamiento seguro y para una sola persona. el Mecanismos mecánicos mecánicos mecánicos Permite a una persona mover hasta 3 toneladas de material con un mínimo esfuerzo.

Esta autonomía significa que sus operadores láser expertos pueden gestionar su propio flujo de material sin romper su ritmo o alejar a otro personal de sus tareas. Simplifica el flujo de trabajo y mantiene el foco en la calidad de fabricación.


worker operating sheet metal rack

Construido para la defensa y la industria automotriz

Clientes en el defensa y Sectores del automóvil Requieren trazabilidad y organización. No sólo quieren partes; Quieren la seguridad de que los materiales no han sido mezclados o dañados.

Un estanterías de chapa de acero Le permite etiquetar cada caj. Usted sabe exactamente dónde está el lote de aluminio 5052 versus el lote 3003. Este nivel de organización reduce los errores de picking y asegura que el material que golpela el lecho láser es exactamente lo que especifica el dibujo de ingeniería.


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Preguntas frecuentes

¿Puedo colocar este bastidirectamente al lado de mi cortpor láser?

Sí, esa es la configuración ideal. Debido a que los cajones se retiran hacia adelante, puede colocar el basticerca de la mesa de carga, lo que permite que una ventventosa neummueva los materiales directamente desde el bastihasta la plataforma de la máquina.

¿El rack funciona con las ventosas elev?

Absolutamente. Los cajones se extienden 100%, dando acceso aéreo completo. Esto lo hace perfecto para su uso con elevadoras por vacío, elevadores magnéticos o polipastos de grúa estándar.

¿Cuántas diferentes especificaciones de hoja puede contener una unidad?

Una unidad estándar tiene de 4 A 8 niveles (más la parte superior). Esto significa que puede separar hasta 9 diferentes tipos de materiales o grosores en una huella de sólo 15 metros cuadrados.

¿Necesito herramientas de instalación especiales?

No, el sistema está diseñado para el montaje de uniones atornilladas con herramientas industriales estándar. Proporcionamos guías de instalación detalladas, o podemos recomendar socios de instalación dependiendo de su ubicación.

¿Puede usted coincidir con el color de rack para la marca de mi empresa?

Sí, ofrecemos servicios personalizados de pintura en polvo. Mientras que nuestro estándar es el azul/naranja industrial para una visibilidad segura, podemos combinar colores RAL específicos para alinearnos con la estética de su taller.

¿Quiere saber más sobre nuestros productos?

“Don’t hesitate to contact us now! Our professional team is ready to answer any questions you may have—and we’re ready to provide a free, tailored solution just for you.”